Mga tampok
Tap and die set, GCR15 alloyed steel material, pangkalahatang heat treatment, surface polishing at may dry antirust oil.
May kasamang:
17 tap, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80, M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8 "- 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16 "- 24TH 1/4" - 20TH 5/16 "- 18TH 3/8" - 16TH 7/16 "- 14TH 1/2" - 13TH 1/8 "- 27TH)
17 ang namatay, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8 "- 40TH, N8 5/32" - 32 , N10 3/16 "- 24TH 1/4" - 20TH 5/16 "- 18TH 3/8" - 16TH 7/16 "- 14TH 1/2" - 13TH 1/8 "- 27TH)
1set teeth gauge (materyal na hindi kinakalawang na asero).
1pcM25 die wrench (zinc alloy material, handle ng carbon steel na nilagyan ng nickel)
1pc tap wrench M3-M12 (1/16 "- 1/2") (zinc alloy material, handle ng carbon steel na nilagyan ng nickel)
1pc T-type M3-M6 tap wrench (carbon steel, nickel plated rod, black finished head)
1 pc screwdriver (pulang plastic na hawakan, carbon steel chrome plated blade, heat treatment)
Ang bawat set ay naka-pack sa isang itim na blow-molded case.
Pagtutukoy
| Model No: | Dami |
| 310030040 | 40pcs |
Pagpapakita ng Produkto
Paglalapat ng tap at die:
Maaaring hatiin ang tap sa straight groove tap, spiral groove tap at screw point tap ayon sa hugis nito.Ang straight groove tap ay madaling iproseso at may bahagyang mas mababang katumpakan.Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagproseso ng thread ng mga karaniwang lathes, drilling machine at tapping machine, at ang bilis ng pagputol ay medyo mabagal.Ang spiral groove tap ay kadalasang ginagamit para sa pagbabarena ng mga blind hole sa mga CNC machining center, na may mabilis na bilis ng pagproseso, mataas na katumpakan, mahusay na pag-alis ng chip at mahusay na pagkakahanay.
Ang die ay pangunahing ginagamit para sa panlabas na pag-tap ng workpiece, at ang die ay kailangang gamitin kasama ng kaukulang die cutter sa panahon ng proseso.
Mga pag-iingat sa paggamit ng tap and die set:
1. Ang tool ay dapat linisin ng langis (kabilang ang machine tool at fixture) bago gamitin upang matiyak ang katumpakan.
2. Ang halaga ng pagputol, bilis ng pag-ikot, rate ng feed at cutting fluid ay dapat na makatwirang piliin ayon sa mga nauugnay na pamantayan.
3. Bigyang-pansin ang pagsusuot ng tool at ayusin ang paggiling sa oras.
4. Ang mga tool sa pagputol ay dapat linisin, lagyan ng langis at maayos na itago pagkatapos gamitin.
